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黃驊立式玻璃鋼儲罐模具的選材與成型及驗收標準

作者:hengke來源:河北華盛節能設備有限公司時間: 2021-06-03 09:30 訪問量:
描述:黃驊立式玻璃鋼儲罐的筒體內襯在專用的懸臂梁模具上制作,采用噴槍噴射而成,內襯樹脂在懸臂梁的旋轉作用下分布均勻,使內襯平整光滑,容易趕除樹脂中的氣泡。內襯制作完成后,卷筒存放,組裝前,按照產品尺寸要求制作相應組裝環,將內襯撐到要求尺寸,用玻璃鋼原材料將內襯進行粘接。
黃驊立式玻璃鋼儲罐

黃驊立式玻璃鋼儲罐模具的選材與成型:
    黃驊立式玻璃鋼儲罐模具的選材與成型很重要。立式玻璃鋼儲罐主要有手糊、模壓、纏繞和噴射四種成型工藝方法。不同的成型工藝方法各有其特點,所用的設備及材料也不盡相同,但都需要借助模具來完成?梢哉f模具在玻璃鋼鹽酸罐的生產中占有非常重要的地位。模具的種類、模具材料的選擇、用于成型玻璃鋼的模具,從材料上主要分為金屬模具和非金屬模具兩大類。
    立式玻璃鋼儲罐模具的種類、模具材料的選擇、用于成型玻璃鋼的模具,從材料上主要分為金屬模具和非金屬模具兩大類。 模具常用的金屬材料主要有鋼、鋁合金等;非金屬材料主要有木材、玻璃鋼、石膏、水泥等。
無論選用何種材料,立式玻璃鋼儲罐的模具必須滿足下列要求:
①滿足產品的尺寸、精度、外觀質量及數量要求;
②所選擇的材料必須保證模具有足夠的剛度和強度,不易變形,不易損壞;
③使用過程中,應不受樹脂及輔助材料的侵蝕,不影響樹脂的固化,能經受樹脂固化時所散發熱量的影響,不至于變形;
④脫模容易,能長時間使用;
⑤材料易得,價格便宜,模具成本低,不同材桿模具的性能。
金屬材料的模具與非金屬材料的模具各有自己的優缺點,在生產過程中,應根據立式玻璃鋼儲罐的成型工藝方法及產品的精度與表面質量,合理選擇立式玻璃鋼儲罐模具的選材與成型。
黃驊立式玻璃鋼儲罐模具的選材與成型及驗收標準
黃驊立式玻璃鋼儲罐現場纏繞的工藝驗收標準:
黃驊立式玻璃鋼儲罐的筒體內襯在專用的懸臂梁模具上制作,采用噴槍噴射而成,內襯樹脂在懸臂梁的旋轉作用下分布均勻,使內襯平整光滑,容易趕除樹脂中的氣泡。同時內襯按內徑自然成圓弧狀,防止了用平板卷成圓管產生的微細裂紋。玻璃鋼水槽封頭內襯在專用的封頭模具上制作,有兩種施工工藝:1、純手糊制作,糊制時層間接縫應錯開,搭接寬度為30mm。2、噴槍噴射成型。過程檢驗:A、產品尺寸、厚度、樹脂含量、硬度等符合設計要求B、內外表面平整光滑,無劃痕、疵點、白化現象,內外表面無雜質、無纖維外露、無目測裂紋、無分層、無凹凸不平,色澤均勻,無明顯修補痕跡,氣泡直徑不大于4mm,每平方米數量不多于3個。
2、組裝
內襯制作完成后,卷筒存放,組裝前,按照產品尺寸要求制作相應組裝環,將內襯撐到要求尺寸,用玻璃鋼原材料將內襯進行粘接,此過程要保證玻璃鋼內襯的圓度和垂直度,一是為了外觀,二是不會因尺寸偏差產生額外的應力。上封頭制作完成后,用吊裝設備配合將玻璃鋼上封頭與玻璃鋼罐內襯定位粘接,纏繞時,將封頭邊延與筒身纏繞成一體。
過程檢驗:A、玻璃鋼桶的規格尺寸、厚度等符合設計要求 B、表面無雜質,無纖維外露、無凹凸不平,色澤均勻。
3、纏繞
在微機控制下進行整體纏繞,采用螺旋纏繞、環向纏繞、環向纏繞與玻璃布按照產品工作狀態下所承受的軸向、環向應力情況進行合理的比例分楊,各層纖維均勻排列,可大大提高玻璃鋼各層之間的粘接性能,使各層厚度均勻,又避免了純環向纏繞所產生的環向裂紋。
過程檢驗:A、玻璃鋼桶的纏繞角度、厚度等符合設計要求B、玻璃鋼槽的外表面平整光滑,無纖維外露,無明顯氣泡,無干紗、無斷紗或未浸透現象,布線、色澤均勻。
4、裝配
裝配立式玻璃鋼儲罐上的管口及其它配件。組裝環拆開后從底口取出。糊制組裝內縫。
過程檢驗:A、符合設計要求(包括垂直度、角度等)B、補強層外表面平整光滑平整、無毛刺,形狀規則。
5、封頭制作
下封頭直接在基礎上制作,按圖紙尺寸制作圍堰(以便制作封頭直邊),然后鋪聚酯薄膜(防止下封頭與基礎粘接為一體)。按照工藝鋪層進行底封頭制作。
過程檢驗:A、符合設計要求(包括規格尺寸、厚度、樹脂含量等)B、內外表面平整光滑,無劃痕、疵點、白化現象,內外表面無雜質、無纖維外露、無目測裂紋、無分層、無凹凸不平,色澤均勻無明顯修補痕跡,氣泡直徑不大于4mm,每平方米數量不多于3個。
6、組裝
把裝配好的立式玻璃鋼儲罐吊到基礎上的底封頭上(已完全固化),根據相關要求,從外面填堵底封頭與筒體間空隙(可分數次進行),所用填充材料與筒體材料一致,并具保證設備的尺寸精度在規定的誤差范圍內,再從內部糊制所有對接縫達到要求。
過程檢驗:A、符合設計要求(包括規格尺寸、厚度等)B、表面無雜質、無纖維外露、無凹凸不平,色澤均勻。


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